循环流化床锅炉为什么脱硫效果好,循环流化床锅炉为什么脱硫效果好呢
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cfb循环流化床脱硫工作原理
1、炉内脱硫原理采用石灰石干法脱硫是实现循环流化床锅炉炉内脱硫的主要原理,即在高温煅烧下将炉膛内的CaCO3逐渐分解为CaO,然后CaO再同烟气中的SO2发生反应后所生成的CaSO4,就会随炉渣而排出,成功实现脱硫的目的。
2、循环流化床锅炉炉内脱硫主要采用石灰石干法脱硫原理。在高温作用下,炉膛内的CaCO3分解成CaO,随后CaO与烟气中的SO2反应生成CaSO4,这部分CaSO4随炉渣排出,达到脱硫效果。
3、技术原理 从锅炉尾部排出的含硫烟气被引入循环流化床反应器喉部,在这里与水、脱硫剂和还具有反应活性的循环干燥副产物相混合,石灰以较大的表面积散布,并且在烟气的作用下贯穿整个反应器。
4、CFB-FGD脱硫工艺由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统组成。烟气从流化床下部布风板进入吸收塔,与消石灰颗粒充分混合,SOSO3及其他有害气体如HCl和HF与消石灰反应,生成CaSO3·1/2H2O、CaSO4·1/2H2O和CaCO3。
影响循环流化床脱硫效率的因素都有什么?
循环流化床锅炉脱硫效率的影响因素有(炉内干法脱硫):石灰石的纯度,石灰石的活性,石灰石的颗粒度;床层的温度。与煤中S反应的其实是石灰石在800-850分解出来的氧化钙,如果床层温度不够,石灰石不分解,脱硫效率当然就低了。煤硫份的高低。煤硫份高,相对效率低。
由于风道阻力不同,烟风系统的漏风情况等诸多因素,既使相同的两个炉的一次风量也不尽相同,具体数值可在试运行时摸索确定。循环流化床锅炉运行实践表明,随着炉内添加石灰石量的增加,脱硫效率逐渐提高。在Ca/S摩尔比小于5范围内,脱硫效率随Ca/S摩尔比增加提高很快。
循环流化床床压、脱硫塔烟气温度、脱硫剂料位、生石灰消化装置运行工况、燃料品质、引风机风量等。具体的您可以参考HJ/T 178-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气循环流化床法》。
而柴油馏分中的含硫烃类有硫醇、硫化物、噻吩、苯并噻吩和二苯并噻吩等,其中二苯并噻吩的4,6位烷基存在时,由于烷基的位阻作用而使脱硫非常困难,而且随着石油馏分沸点的升高,含硫化合物的结构也越来越复杂。
床温的影响主要在于改变了脱硫剂的反应速度、固体产物及孔隙堵塞特性,从而影响脱硫效率和脱硫剂利用率。由试验表明,床温为850°C时,挥发分中HCN生成N20的选择性最强,转化率最大;此外,从燃烧效率、CO排放上考虑,选择高于850°C的床温。
循环流化床的工作原理
循环流化床的工作原理可以概括为燃料的连续循环燃烧。在炉膛中,燃料和助燃风的混合使得燃料颗粒处于悬浮状态,与氧气充分接触进行燃烧反应。燃烧产生的热量使得固体颗粒悬浮并循环流动,而烟气则携带未完全燃烧的颗粒上升至物料分离器。
循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理涉及复杂的加热过程。在这一方式中,循环流化床内的底料通过布风板送入的热烟气来实现加热。点火前,风室两侧的主风道风门被关闭,而点火装置的风门则开启。油枪点燃后,产生的热烟气通过一次风由布风板送入流化床,加热底料。
循环流化床燃烧(CFBC)技术是将小颗粒煤与空气在炉膛内维持沸腾状态进行燃烧的一种方法。通过高速气流携带稠密悬浮的煤颗粒,实现充分接触燃烧。在循环流化床锅炉中,脱硫过程特别重要。利用石灰石作为脱硫吸收剂,煤与石灰石从燃烧室下部送入,一次风从布风板下部进入,二次风则从燃烧室中部进入。
循环流化床锅炉是一种特殊的燃煤锅炉,其工作原理主要是基于流态化技术,结合燃煤燃烧特点而设计的。基本概述 循环流化床锅炉的核心区域是流化床,这是一个高温、高速、高浓度的固体颗粒物料流态化反应的场所。燃煤在流化床内被加热至高温状态,并通过特定的气流和机械搅拌作用,形成流体化的物料层。
循环流化床锅炉是一种高效的固体燃料燃烧设备,它基于流化床燃烧技术。流化床燃烧的基本原理是将固体颗粒(如煤粉)悬浮在气体流动中,形成类似流体的状态,从而实现高效燃烧。具体来说,一次风从炉床的上部进入,将煤粉吹至沸腾状态,形成流化床。
循环流化床锅炉脱硫原理用什么设备
炉膛。与之配套的设备还有仓泵、空压机、布袋除尘器、石灰石给料机及自动控制系统。脱硫反应机理 循环流化床锅炉脱硫是通过炉内添加石灰石粉 ,在正常运行床温 (850 - 900 ℃)将石灰石粉 煅烧成氧化钙 (850 ℃是钙基脱硫剂最佳脱硫温度 ),从而达到与二氧化硫结合脱硫效果。
循环流化床锅炉的主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NOx排放、90%的脱硫效率和较高的燃烧效率。而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点。
辅助设备:鼓风机 鼓风机负责向循环流化床炉提供所需的氧气和气体动力,以促使床层内固体颗粒的悬浮和流动,并维持床速、气固两相流动的稳定性。预燃器和燃烧器 预燃器和燃烧器帮助在循环流化床炉中实现燃烧反应。预燃器负责将部分燃料和空气混合并预热,为燃烧提供适宜的条件。
在这一背景下,仅仅依靠炉内脱硫已经无法满足新的环保要求,因此,为了确保二氧化硫排放符合新的标准,循环流化床锅炉必须加装炉外脱硫设备。炉内脱硫虽然能够在一定程度上减少二氧化硫的排放,但其处理效率和效果受到多种因素的影响,比如煤质、燃烧条件等。在实际操作中,这些因素往往难以完全控制。
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